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工業(yè)冷水機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作和故障排除!

更新時(shí)間:2024-05-20  點(diǎn)擊率:1087

工業(yè)冷水機(jī)所起的作用是提供工業(yè)冷凍水給設(shè)備降溫,以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,提升整個(gè)工廠的生產(chǎn)效率。在使用過程中,要仔細(xì)觀察并傾聽機(jī)組各部件發(fā)出的聲音及異常,并定期對(duì)冷水機(jī)組做維護(hù)保養(yǎng)工作,長時(shí)間不使用機(jī)組時(shí),應(yīng)排干凈管路的水 ,并用物品遮蓋住機(jī)組等。 

工業(yè)冷水機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先做好以下工作:

1、首先檢查電源是否正常。電源電壓不應(yīng)超過或低于機(jī)組額定電壓的±10%,常用的電壓有3380V、單相220V。當(dāng)電壓過低或過高時(shí),就不能啟動(dòng)冷水機(jī)。

2、有水系統(tǒng)的壓縮機(jī)組,仔細(xì)檢查冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)是否有水、水壓是否正常,冷卻水、冷凍水的管路系統(tǒng)是否暢通。

3、檢查工業(yè)冷水機(jī)的各種壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、電磁閥、繼電器、能量調(diào)節(jié)閥是否完好未失靈。

4、檢查傳動(dòng)裝置,若用帶傳動(dòng),其各種防護(hù)裝置是否*可靠,各種做錯(cuò)用具、防護(hù)用具是否齊全有效。

5、檢查工業(yè)冷水機(jī)高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)的各類閥門,在啟動(dòng)或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的開關(guān)狀態(tài)是否正確。

6、檢查曲軸箱潤滑油。油面不應(yīng)低于指示油位,也不應(yīng)高于指示油位。若潤滑油不夠,應(yīng)加足相同規(guī)格、型號(hào)的潤滑油。

7、檢查工業(yè)冷水機(jī)制冷劑系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象,潤滑油系統(tǒng)是否漏油。

8、檢查儲(chǔ)液罐的液位和液面是否正常,液面應(yīng)保持在三分之一到三分之二之間。

9、閱讀交接班記錄,安裝、修理有關(guān)記錄、報(bào)告及圖樣。

啟動(dòng)不了可按以下經(jīng)驗(yàn)排除:

1、首先檢查主電路。如電源是否有電,電壓是否正常,是否由于起動(dòng)過載熔絲已燒斷,空氣開關(guān)是否跳閘,開關(guān)觸點(diǎn)是否良好,電源是否缺相。起動(dòng)時(shí)觀察電壓表、電流表,當(dāng)冷水機(jī)沒有安裝電流表、電壓表時(shí),可采用萬用電表或測電筆檢查電源情況。在電源電壓過低時(shí)會(huì)使壓縮機(jī)起動(dòng)不了。

2、對(duì)于活塞制冷壓縮機(jī),其連桿大頭軸瓦與曲袖是否發(fā)生抱軸。這些,可以是以前運(yùn)行時(shí),由于排氣溫度過高造成,也可能是潤滑油焦化,使氣缸與活塞粘結(jié)造成,使壓縮機(jī)不能起動(dòng)。

3、檢查壓差繼電器和高低壓繼電器。當(dāng)壓縮機(jī)的油壓不正常時(shí),能使壓縮機(jī)停止運(yùn)行。同時(shí),當(dāng)壓縮機(jī)排氣壓力和吸氣壓力異常時(shí),均不能起動(dòng)或已起動(dòng)后壓縮機(jī)會(huì)很快停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、檢查冷凍水量、冷卻水量、水溫是否正常。若水量小、水溫高,會(huì)引起冷凝壓力急劇升高,蒸發(fā)溫度迅速下降,由于機(jī)組保護(hù)設(shè)施動(dòng)作,往往很快停機(jī)。

5、工業(yè)冷水機(jī)出現(xiàn)無法啟動(dòng)的問題,主要原因在于系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如果工業(yè)冷水機(jī)進(jìn)口處的壓力較小,無法滿足運(yùn)行的基礎(chǔ)條件,此時(shí)工業(yè)冷水機(jī)會(huì)出現(xiàn)無法啟動(dòng)的問題,如果工業(yè)冷水機(jī)開關(guān)使用不正常,同樣會(huì)導(dǎo)致工業(yè)冷水機(jī)無法啟動(dòng),此時(shí)需要根據(jù)具體的情況,進(jìn)行細(xì)致的檢測,以便順利的找到出現(xiàn)故障的原因。

6、檢查有關(guān)的電磁閥、調(diào)節(jié)閥是否失靈,是否按要求開起或關(guān)閉。

7、檢查溫度繼電器的感溫包內(nèi)是否有工質(zhì)泄漏,或調(diào)節(jié)有誤。

 

 

 

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