制冷機組的安裝方法
1.基礎(chǔ)檢查驗收
會同土建、監(jiān)理和建設單位共同對基礎(chǔ)質(zhì)量進行檢查,確認合格后進行中間交接,檢查內(nèi)容主要包括外形尺寸、平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設件等。
2.就位找平
根據(jù)施工圖紙按照建筑物的定位軸線彈出設備基礎(chǔ)的縱橫向中心線,利用鏟車、人字扒桿將設備吊至設備基礎(chǔ)上進行就位。應注意設備管口方向應符合設計要求,將設備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。利用平墊鐵或斜墊鐵對設備進行初平,墊鐵的放置位置和數(shù)量符合設備安裝要求。
(1)設備初平合格后,應對地腳螺栓孔進行二次灌漿,所用的細石混凝土或水泥砂漿的等級應比基礎(chǔ)強度等級高1~2級。灌漿前應清理孔內(nèi)的污物、泥土等雜物。每個孔洞灌漿必須一次完成,分層搗實,并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。待其強度達到70%以上時,方能擰緊地腳螺栓。
(2)設備精平后應及時點焊墊鐵,設備底座與基礎(chǔ)表面間的空隙應用混凝土填滿,并將墊鐵埋在混凝土內(nèi),灌漿層上表面應略有坡度,以防油、水流入底座,抹面砂漿應密實、表面光滑美觀。
(3)利用水平儀鉛垂線法在汽缸加工面、底座或底座平面的加工面上測量,對設備進行精平,使機身縱、橫向水平度的允許偏差為1‰,并應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。
拆卸和清洗
(1)有油封的制冷壓縮機,如在設備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi),且外觀良好、無損壞和銹蝕時,僅拆洗缸蓋、活塞、汽缸內(nèi)壁、吸排氣閥及曲軸箱等,并檢查所有緊固件、油路是否通暢,更換曲軸箱內(nèi)的潤滑油。用充有保護性氣體或制冷工質(zhì)的機組,如在設備技術(shù)文件規(guī)定的期限內(nèi),充氣壓力無變化,且外觀完好,可不作壓縮機的內(nèi)部清洗。
(2)準備拆卸清洗的場地應清潔,并具有防火設備。設備拆卸時,應按照順序進行,在每個零件上做好記號,防止組裝時顛倒。
(3)用汽油進行清洗時,清洗后必須涂上一層機油,防止銹蝕。
螺桿式制冷機組
(1)螺桿式制冷機組的基礎(chǔ)檢查、就位找平初平的方法同活塞式制冷機組,機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應大于1‰,并應在底座或底座平行的加工面上測量。
(2)松開電動機與壓縮機間的聯(lián)軸器,點動電動機,檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向是否符合壓縮機要求。
(3)地腳螺栓孔的灌漿強度達到要求后,對設備精平,利用百分表在聯(lián)軸器的端面和圓周上進行測量、找正,其允許偏差應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式制冷機組
(1)離心式制冷機組的安裝方法與活塞制冷機組基本相同,機組安裝的縱向和橫向水平偏差不應大于1‰,并應在底座或底座平行的加工面上測量。
(2)機組吊裝時,鋼絲繩要設在蒸發(fā)器和冷凝器的筒體外側(cè),不要使鋼絲繩在儀表盤、管路上受力。鋼絲繩與設備的接觸點應墊木板。
(3)機組在連接壓縮機進氣管前,應從吸氣口觀察葉片和執(zhí)行機構(gòu)、葉片開度與指示位置,按設備技術(shù)文件的要求調(diào)整一致并定位,最后連接電動執(zhí)行機構(gòu)。
(4)安裝時設備基礎(chǔ)底板應平整,底座安裝應設置隔振器,隔振器的壓縮量應一致。
溴化鋰吸收式制冷機組
(1)安裝前,設備充注的保護氣體壓力應符合設備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。
(2)機組在房間內(nèi)布置時,應在機組周圍留出可進行保養(yǎng)作業(yè)的空間。多臺機組布置時,兩機組間的距離應保持在1.5~2m。
(3)制冷機組就位后,初平及精平方法與活塞式制冷機組基本相同。
(4)機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應大于1‰,并應按設備技術(shù)文件規(guī)定的基準面上測量。水平偏差的測量可采用U形管法或其他方法。燃油或燃氣直燃型溴化鋰制冷機組及附屬設備的安裝還應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》(GB 50045—1995)的相關(guān)要求。
模塊式冷水機組
(1)設備基礎(chǔ)平面的水平度、外形尺寸應滿足設備安裝技術(shù)文件的要求。設備安裝時,在基礎(chǔ)上墊以橡膠減振器塊,并對設備進行找平找正,使模塊式冷水機組的縱橫向水平度偏差不超過1‰。
(2)多臺模塊式冷水機組并聯(lián)組合時,應在基礎(chǔ)上增加型鋼底座,并將機組牢固地固定在底座上。連接后的模塊機組外殼應保持完好無損、表面應平整,并連接成統(tǒng)一整體。
(3)模塊式冷水機組的進、出水管連接位置應正確,嚴密不漏。
(4)風冷模塊式冷水機組的周圍應按設備技術(shù)文件要求留有一定的通風空間。
8.大、中型熱泵機組
(1)空氣源熱泵機組周圍應按設備不同留有一定的通風空間。
(2)機組應設置隔振器,并有定位措施,防止設備運行發(fā)生位移,損害設備接口及連接的管道。
(3)機組供、回水管側(cè)應留有1~1.5m的檢修距離。
9.附屬設備
(1)制冷系統(tǒng)的附屬設備如冷凝器、貯液器、油分離器、中間冷卻器、集油器、空氣分離器、蒸發(fā)器和制冷劑泵等就位前,應檢查管口的方向與位置、地腳螺栓孔與基礎(chǔ)的位置,并應符合設計要求。
(2)附屬設備的安裝除應符合設計和設備技術(shù)文件規(guī)定外,尚應符合下列要求。
①附屬設備的安裝,應進行氣密性試驗及單體吹掃;氣密性試驗壓力應符合設計和設備技術(shù)文件的規(guī)定。
②臥式設備的安裝水平偏差和立式設備的鉛垂度偏差均不宜大于1‰。
③當安裝帶有集油器的設備時,集油器的一端應稍低。
④洗滌式油分離器的進液口的標高宜比冷凝器的出液口標高低。
⑤當安裝低溫設備時,設備的支撐和與其他設備接觸處應增設墊木,墊木應預先進行防腐處理,墊木的厚度不應小于絕熱層的厚度。